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氮在不锈钢中的普遍大宗应用是近十多年来不锈钢质料领域的最重大的希望
。除铁素体不锈钢外，近十多年来险些所有类型的不锈钢，特殊是奥氏体和双相不锈钢均普遍用氮举行合金化，从而使奥氏体和α+γ双相不锈钢进入了现代不锈钢时代，不锈钢有控氮( [N]≤0.10% 或 [N]＜0.12%)、中氮( [N]≤0.40% 或 [W]＜0.50%)和高氮[N]＞0.4% 或 [N]≥0.50%)不锈钢，超等奥氏体不锈钢以及含低氮的超等马氏体不锈钢
。氮在双相不锈钢中，虽不可避免σ相的析出，但可抑制的σ相的形成
。双相不锈钢正式由于加入了氮才泛起了第二代和第三代双相不锈钢（超等双相不锈钢和经济性双相不锈钢），使双相不锈钢形成了系列，并成为了与马氏体、铁素体、奥氏体等三大类不锈钢并列的钢类，由于氮在铁素体不锈钢中消融度极低，而在奥氏体中消融度很高，因此氮在双相不锈钢中的有益作用主要是体现在改善奥氏体组织的性能
。

氮在双相不锈钢中可延缓奥氏体相（γ）的高温熔接并可增进焊后热影响区二次奥氏体（γ2）的析出，从而有利于双相不锈钢的生产、加工和焊接
。氮是在不锈钢中应用的唯逐一种气态合金元素，它取之容易且量无限，价钱低廉，生产中加入利便，有益作用显著，但副作用少，是现代不锈钢钟很是有生长前途的主要合金元素
。

氮通过固溶强化等显著提高奥氏体和双相不锈钢的室温顺高温强度（图1）
。在铬镍奥氏体不锈钢中加入0.1%N,可使钢的强度提高60-100MPa，但当氮量相宜时，并不显著降低钢的塑、韧性
。氮的大宗加入可使高氮奥氏体不锈钢获得很是高的强度，但钢的断裂韧性并不降低
。

图1.氮对00Cr17Ni14Mo2不锈钢强度的影响

氮不但显著提高奥氏体和双相不锈钢的耐氧化性酸、还原性酸介质的周全侵蚀性能，并且还提高它们的耐晶间侵蚀、耐蚀点、耐误差等局部侵蚀性能，一些实验效果见图2~图4.研究批注，氮在不锈钢中提高钢的耐蚀点、耐误差侵蚀的能力为钢中铬量的16-30倍
。

图2.氮对铬镍钼奥氏体不锈钢侵蚀性能的影响

图3.氮对00CrNi6Mo3钢点蚀速率的影响

图4.氮对00Cr25Ni21~30Mo4不锈钢钢误差侵蚀的影响

需要强调氮在不锈钢中对耐蚀性所起的有益作用，钢中含有足够量的铬、钼元素是须要条件
。一样平常以为，氮可增进钝化膜中铬的富集，提高钢的钝化能力；氮可形成NH3和NH4+使微区溶液的PH值提高；富铬的氮化物在金属与钝化膜的界面处形成，进一步强化了钝化膜的的稳固性
。研究批注，在双相不锈钢中氮还可与钼团结形成Ni2Mo2N，使钝化膜越发稳固，从而使钢的耐蚀性提高，图5系氮提高奥氏体不锈钢耐蚀性，对钝化膜影响的示意图
。

图5.含氮奥氏体不锈钢钝化膜结构示意图

当钢中氮含量凌驾某一定量将对不锈钢的性能爆发某些不良影响，例如对奥氏体不锈钢而言，氮量凌驾0.12%~0.15%时，钢的冷、热加工性和冷成型性能酱油所下降，后者可与氮可降低钢的层错能，从而提高奥氏体不锈钢的加工硬化率，使之与易加工硬化有关
。高氮含量时，不但显著降低钢的热塑性，对热加工倒运，并且由于前述Cr2N沿晶界析出，会提高钢的晶间侵蚀敏感性
。氮在铁素体不锈钢中是一种有害元素（后面还将述及）
。（转自不锈钢概论）